Chez HEBEI YOGEM, la qualité n'est pas seulement une procédure – c'est notre engagement envers chaque client. Depuis plus de 20 ans, nous produisons des pièces moulées en fonte et en acier inoxydable de haute-performance pour des industries exigeantes du monde entier.

 

Soutenus par des systèmes de qualité certifiés ISO 9001, une équipe d'inspection indépendante et des équipements de test avancés, nous garantissons que chaque pièce moulée offre précision, durabilité et performances constantes.

 

Notre processus qualité

01   

 

Inspection des matières premières

Nous nous approvisionnons uniquement en fer et en acier inoxydable certifiés. Chaque lot est soumis à une analyse spectrométrique pour confirmer la composition chimique, garantissant ainsi la solidité et la résistance à la corrosion que vous attendez.

Raw Material Inspection

02   

 

Production de fonderie

Nous choisissons le procédé le plus adapté à votre produit :
Moulage au sable pour les pièces-grandes et lourdes.
Fonderie de précision pour les détails fins et les géométries complexes.
La température de coulée, les conditions du moule et les vitesses de refroidissement sont strictement contrôlées pour éviter les défauts.

Foundry Production

03   

 

Traitement thermique et usinage

Nous proposons un traitement thermique personnalisé pour la dureté, la résistance à l'usure et la ténacité.

Notre usinage CNC garantit des tolérances serrées, chaque pièce étant inspectée avant de continuer.

Heat Treatment & Machining

04   

 

Tests non-destructifs (CND)

Nous utilisons des inspections par ultrasons, par particules magnétiques et par ressuage pour détecter les défauts cachés sans endommager la pièce moulée.

Non-Destructive Testing (NDT)

05    

 

Inspection finale et documentation

Chaque pièce moulée est vérifiée visuellement, dimensionnellement et fonctionnellement avant expédition. Sur demande, nous fournissons une documentation complète :
Rapports sur la composition chimique
Résultats des tests de propriétés mécaniques
Dossiers d'inspection CND (si nécessaire par le client)

Final Inspection & Documentation

06   

 

Tests spécifiques

Selon l'application, d'autres tests tels que les tests de pression pour les pièces contenant de la pression ou l'identification positive des matériaux (PMI) pour vérifier la composition des matériaux peuvent être nécessaires.

Specific Tests

Pourquoi nous choisir ?

 

20+années d'expertise en casting

 

01

FlexibleOEMcapacités – des prototypes à la production de masse

 

02

Expérience avérée en exportation mondiale avecà l'heure- livraison

 

03

Indépendant en-interneÉquipe de contrôle qualité

 

04

OIN 9001-système qualité certifié

 

05